真空熱壓爐的詳細介紹
真空熱壓爐具有*的性能設計，集多項于一身，安全性，可靠性，實用性均達*效果。
一、的特點及用途
本電爐為周期作業(yè)式，廣泛應用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結(jié)處理，也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結(jié)。
二、的主要技術(shù)參數(shù)
1.額定功率：40KW
2.額定溫度：2300℃
3.有效工作區(qū)尺寸：140×140mm
4.壓頭直徑：φ85mm
5.壓力：10T
6.電源：380V；三相；50HZ；
7.空爐壓升率：2Pa/h
8.冷態(tài)極限真空:5×10-3Pa
9.儀表控溫精度:±1℃
10.保溫層:碳氈+石墨筒
11.充氣壓力（微正壓）：≤0.05MPa
12.控溫方式:熱電偶+紅外儀
13.壓頭位移精度:0.02mm
14.壓頭行程:100mm，壓力保持：±0.1MPa
15.加壓方式：雙向加壓
三、的結(jié)構(gòu)說明
1、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外壁及法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分，三分之一為側(cè)開門的爐蓋，三分之二部分為固定爐體，兩部分采用“0”圈真空密封，并設水冷裝置（防止因溫度過高“0”圈老化），設有測溫孔、抽氣孔、觀察孔屏蔽。在爐體上設有電極引入裝置，三相加熱有利于電網(wǎng)平衡，并有電極保護罩。爐體固定在爐架上部。壓頭及油缸固定在爐架底部和頂部，可拆卸。
2、爐架：由上下橫梁四根厚壁圓筒立柱焊接而成，上下壓頭支座都為球墨鑄鐵成型產(chǎn)品，耐壓強度高，光潔度及平衡度高。
3、發(fā)熱元件：采用高純石墨制作成圓筒型結(jié)構(gòu)，zui里面采用石墨筒外層增加碳氈，zui外層采用不銹鋼套加以固定，隔熱效果好，耐熱沖擊性好，并能快速升溫。在90分鐘內(nèi)可達到zui高溫度。
4、壓頭：上、下壓頭采用高強度石墨塊制作而成，壓頭所承受壓力35～70MPa
5、真空系統(tǒng)：由K-200油擴散泵、ZJP-70羅茨泵、2X-30機械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成。
6、液壓系統(tǒng)：采用電動輸入方式。由液壓站配有進口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺（測距精度0.02mm）、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)半自動化、可通過手動調(diào)節(jié)。儀表可設定自動調(diào)節(jié)壓力，并能實現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。
7、水冷系統(tǒng)：由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。
8、溫控系統(tǒng)：采用可控硅控溫，配置有PID功能儀表.數(shù)顯表,具有超溫聲光報警功能,所用儀表采用霍尼韋爾品牌（含多段程序,可自動完成燒結(jié)過程）,電器元件采用歐姆龍或施耐德品牌,電控屏箱按西門子標準制作,控溫精度高,操作方便。變壓器及聯(lián)接電纜：選用與使用功率相匹配的變壓器及電纜。
9、充氣系統(tǒng)：由各種管道及閥門組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當爐內(nèi)壓力高于安全值時會自動放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量。
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