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高溫爐設(shè)計需遵循的基本原則

更新時間:2015-11-11    瀏覽量:1916
     高溫爐煉鐵自動化的目的是使生產(chǎn)過程*化,生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品和改善各工序操作人員的勞動條件,這就要求在技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面采取富有成效的合理化措施,用礦石冶煉貼水的過程中,物理化學(xué)變化極難控制有難測量。特別是操作溫度很高,部分料流不連續(xù),工藝過程難以觀察,給測量和控制帶來很大困難,高溫爐煉鐵的自動控制,也只能從局部自動化,逐步向整個過程自動化發(fā)展。目前在配料裝料設(shè)備方面,已采用了連續(xù)控制技術(shù)。熱風(fēng)爐的換爐操作,已能將遠(yuǎn)距離手動操縱改為根據(jù)熱風(fēng)出口溫度和廢氣溫度自動換爐,從適應(yīng)高風(fēng)溫要求和提高熱效率這一點出發(fā),采用四座熱風(fēng)爐交叉送風(fēng)方式,效果更好。
    計算機在高溫爐上的應(yīng)用日益普及,可以集中檢查和記錄所有可以影響生產(chǎn)過程的參數(shù),快速的進(jìn)行參數(shù)運算和對測量值進(jìn)行相應(yīng)的監(jiān)視,為手動控制提供必要的實際操作依據(jù),通過對高溫爐煤氣成分和壓力的檢測,以及對鐵水和爐渣的數(shù)量、成分和溫度的測量來改進(jìn)加料程序,從而提高高溫爐的生產(chǎn)能力,通過改善高溫爐控制狀態(tài)來提高生鐵質(zhì)量,使煉鋼車間生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)合理,并通過對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的綜合分析,來不斷改進(jìn)工藝過程。
    高溫爐程控系統(tǒng)采用交流電供電、可控硅的連接電路,由觸發(fā)電路產(chǎn)生一個同步脈沖,由1-2端與雙向可控硅相連,RDS為快速熔斷器,其作用為可控硅的過電流保護(hù)。計算機通過D/A轉(zhuǎn)換器發(fā)出控制信號,控制觸發(fā)電路產(chǎn)生觸發(fā)脈沖,通過脈沖控制可控硅導(dǎo)通角的大小來控制流過加熱元件電流的大小,從而控制爐溫。
    在溫度測量電路中,熱電偶作為溫度傳感器,采集爐內(nèi)實時溫度,經(jīng)冷端補償后,由A/D轉(zhuǎn)換器將電壓信號轉(zhuǎn)成數(shù)字信號送入PC機,PC機將采集到的信號經(jīng)過處理,計算把實時的溫度值在顯示器上顯示,描繪出溫度曲線供用戶參考,系統(tǒng)的控制算法采用PID算法,計算出每一時刻控制量。將控制量由D/A轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)換成模擬電壓信號送出,通過觸發(fā)電路產(chǎn)生觸發(fā)脈沖,控制可控硅導(dǎo)通角的大小,從而控制流過加熱元件的電流大小。
    市場上很多廠家在生產(chǎn)工業(yè)高溫爐,也都積累了一些經(jīng)驗,洛陽新奇電爐廠根據(jù)其多年生產(chǎn)高溫爐的經(jīng)驗總結(jié)了工業(yè)用高溫爐設(shè)計需遵循的基本原則,與大家一同分享。
    1、工業(yè)高溫爐計劃有必要契合國家有關(guān)技能方針,爐子的技能功用應(yīng)能滿足生產(chǎn)工藝需要。
    2、要采用保護(hù)環(huán)境和避免煙塵、噪聲污染的管理辦法。關(guān)于煤爐應(yīng)不斷改進(jìn)焚燒過程,用煤氣化焚燒替代層狀焚燒,用機械加煤替代人工加煤。關(guān)于沖天爐應(yīng)選用除塵器替代重力除塵器,進(jìn)而選用帶除塵系統(tǒng)的熱風(fēng)沖天爐以取得高溫鐵液,并抵達(dá)除塵和消除有害氣體的意圖。對中、高壓風(fēng)機要設(shè)置消聲器以減少噪聲損害。
    3、工業(yè)高溫爐計劃標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實踐或科學(xué)試驗數(shù)據(jù)加以斷定,不應(yīng)照舊有計劃按份額拓展或減小。
    4、計劃新的爐型計劃時,要選用新材料、新設(shè)備以改進(jìn)爐子計劃。例如,盡量選用適合爐子功用特征和便當(dāng)施工的各種新式耐火材料和隔熱材料,選用各種新式焚燒設(shè)備和余熱回收設(shè)備,以跋涉爐子的熱效率、跋涉產(chǎn)品質(zhì)量、下降燃料耗費、改進(jìn)操作修補條件和跋涉爐子的使用壽命。
    5、要曉得各種爐用機械傳動計劃,曉得爐子控制原理,不斷改造爐子構(gòu)件,如爐門、爐門壓緊設(shè)備,臺車砂封、煙道閘口、各類閥門等以跋涉爐子的密封功用。
    6、計劃工業(yè)電爐時,對材料選用、設(shè)備選型、通用構(gòu)件的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)等,應(yīng)盡可以全廠或全車間通用以使修補便當(dāng),特別注意不要選用已被篩選的產(chǎn)品。
    7、在一守時期內(nèi),有條件有步驟地進(jìn)行某些工業(yè)爐的三化:典型化、系列化、完善化,計劃工作,及時總結(jié)和推廣新技能。
    8、運用不斷發(fā)展的熱工及機械理論,例如,燃料焚燒、流體力學(xué)、傳熱學(xué)、機械原理、材料力學(xué)等,輔導(dǎo)爐子的計劃工作,引進(jìn)并吸收國外工業(yè)爐技能,不斷完善和跋涉爐子的技能功用和化機械化自動程度。
    在使用高溫爐進(jìn)行加工作業(yè)前,操縱員必需先檢查一下爐內(nèi)是否存有鐵屑等殘留物品。一旦發(fā)現(xiàn)要立即進(jìn)行清潔,以避免當(dāng)鐵屑掉落的時候發(fā)生短路現(xiàn)象。
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