高溫真空氣氛爐內(nèi)冷卻水不及時排空，很容易把機器凍壞，一般是高頻爐變壓器次級損壞較多。維修起來比較費時費力，到現(xiàn)場維修還要受工具，設備，場地的限制，一般只能返回到原廠維修。解決辦法，高頻爐停止工作，及時排空機器內(nèi)存留的循環(huán)水，或加一個定時裝置，讓循環(huán)水泵間歇工作，效果很好。

　　高溫真空氣氛爐與觸摸屏的通訊程序。經(jīng)過 rs-485 從觸摸屏讀取操作指令和參數(shù)的設定值，并轉化成真空爐運算所運用的數(shù)據(jù)類型;把技術參數(shù)和各工位的運轉狀況回來觸摸屏。邏輯處置程序。高溫真空氣氛爐依據(jù)收集到的信號進行邏輯判別，宣布對體系和各工位運轉狀況的操控信號。完結料車的運送，真空泵抽真空，各個閥的開關，加熱給定，風機冷卻，爐體的充氣等作業(yè)。

　　高溫真空氣氛爐毛病報警功用：對于技術需求，真空爐 進行釬焊爐溫度顯現(xiàn)反常(過低或超溫)、熱電偶損壞或斷路等毛病報警功用，當有反常或毛病呈現(xiàn)時，現(xiàn)場毛病報警信號燈和觸摸屏對應于毛病點的溫度顯現(xiàn)信號將會一起呈現(xiàn)閃爍，以提示操作人員及時對釬焊爐溫度進行調(diào)整或對毛病進行處置。

　　工藝的高溫真空氣氛爐裝爐量大，熱效率高，工藝時間短。 與外熱式真空氣氛爐相比，生產(chǎn)率高、成本低。 良好的真空密封、方便的操作工藝、可靠的快速冷卻，了退火后鐵芯無氧化、消除應力、降低鐵損。 高溫真空氣氛爐智能程序溫控儀控制，預先設定的退火工藝對升溫—保溫—冷卻全過程自動控制和記錄，了加熱功率和爐溫均勻性，獲得滿意的處理效果。高溫真空氣氛爐適用于變壓器卷鐵芯、環(huán)形鐵芯、互感鐵芯、舊硅鋼片真空氣保護退火熱處理，是變壓器行業(yè)卷鐵芯生產(chǎn)的理想設備。

　　高溫真空氣氛爐是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進出料機構、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等。高溫真空氣氛爐在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結狀態(tài)。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續(xù)測溫(0～2500℃)，并通過智能控溫儀與設定程序相比較后，選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻電源，自動控制溫度的高低及保溫程序。