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管式爐高精度控溫更

更新時間:2015-04-28    瀏覽量:2547
   管式爐以進口電阻絲為發(fā)熱元件,額定溫度  500℃,采用K型熱電偶測溫和溫控儀分上下兩部分自動控溫,左側電路控制下半部分加熱元件,右側電路控制上半部分加熱元件,既可分開使用也可同時使用。管式爐具有較高的控溫精度   (±1℃)。此外該爐具有真空裝置,可在多種氣氛下工作,大大提高了其使用范圍。該爐具有使用溫度高、高精度控溫、操作簡單、維修方便等優(yōu)點,可廣泛用于冶金、機械、輕工、商檢、高等院校及科研部門。
  管式爐一般由三個主要部分組成:輻射室、對流室及煙囪,爐底的油氣聯(lián)合燃燒器(火嘴)噴出高達幾米的火焰,溫度高達1000~1500℃、主要以輻射傳熱的方式,將大部分熱量傳給輻射室(又叫爐膛)爐管(也叫輻射管)內流動的油品。管式爐煙氣沿著輻射室上升到對流室,溫度降到700~900℃。以對流傳熱的方式繼續(xù)將部分熱量傳給對流室爐管內流動著的油品,zui后溫度降至200~450℃的煙氣從煙囪排**氣。油品則入對流管再進入輻射管,不斷吸收高溫煙氣傳給的熱量,逐步升高到所需要的溫度。_
  管式爐輻射室是加熱爐的核心部分,從火嘴噴出的燃料(油或氣)在爐膛內燃燒,需要一定的空間才能燃燒*,同時還要火焰不直接撲到爐管上,以防將爐管燒壞,所以輻射室的體積較大。管式爐由于火焰溫度很高(zui高處可達1500~1800℃左右),又不允許沖刷爐管,所以熱量主要以輻射方式傳送。在對流室內,煙氣沖刷爐管,將熱量傳給管內油品,這種傳熱方式稱為對流傳熱。煙氣沖刷爐管的速度越快,傳熱的能力越大,所以對流室窄而高些,管式爐排滿爐管,且間距要盡量小。有時為增加對流管的受熱表面積,以提高傳熱效率,還常采用釘頭管和翅片管。在對流室還可以加幾排蒸汽管,以充分利用蒸汽余熱,產生過熱蒸汽供生產上使用。煙氣離開對流室時還含有不少熱量,有時可用空氣預熱器進行部分熱量回收,管式爐使煙氣溫度降到200℃左右,再經煙囪排出,但這需要用鼓風機或引風機強制通風。有時則利用煙囪的抽力直接將煙氣排入大氣。由于抽力受煙氣溫度、大氣溫度變化的影響,要在煙道內加擋板進行控制,以爐膛內zui合適的負壓,一般要求負壓為2~3mm水柱,這樣既控制了輻射室的進風量,又使火焰不向火門外撲,確保操作安全
  管式爐注意事項:
  1、樣品的安裝和支撐架的熱導率應低,以試驗樣品與安裝和支撐架間處于一種絕熱狀態(tài)。
  2、在溫度試驗設備結束測試以后,迅速取走試驗樣品會對樣品產生不必要的應力,并可能得到意想不到的結果。因此,管式爐必須在試驗樣品冷卻到環(huán)境溫度后才能取出樣品。
  3、檢查試驗區(qū)內有無油氣等易揮發(fā)性物質,檢查有無氣味的物質,這類物質試驗后果必須預行確認。
  4、管式爐注意確認試驗區(qū)內試驗樣品的溫度狀況。
  5、為保持溫度區(qū)內溫度一致,需要盡可能試驗環(huán)境溫度及設備動力電源波動zui小,確保試驗樣品不產生熱輻射并不吸收熱量從而試驗區(qū)溫度平穩(wěn)。
  管式爐設備管理:
  1、儀器檔案要做到一臺一檔,主要內容包括:儀器登記表,技術說明書,驗收調試報告,維修報告,使用及維護情況記錄表及檢定報告。
  2、每臺管式爐設備的檔案應按儀器設備檔案管理制度的規(guī)定進行管理、整理并定期進行清點,以防資料丟失,一般一個季度一次。
  3、管式爐每臺儀器應有固定標識牌,包括儀器名稱,型號,儀器出廠號,固定資產號,購置日期,儀器管理人員等。
  4、所有儀器設備應配備相應的設施與操作環(huán)境,儀器設備的安全處置,使用和維護,確保儀器設備正常運轉,避免儀器設備損壞或污染。
  管式爐維護簡單,主要做到電熱式培養(yǎng)箱應在箱內放一個盛水的容器,以保持一定的濕度,隔水式培養(yǎng)箱應注意先加水再通電,同時應經常檢查水位,及時添加水,箱內的培養(yǎng)物不宜放置過擠,以便于熱空氣對流,管式爐無論放入或取出物品應隨手關門,以免溫度波動。
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