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合金刀片被加工工件有特殊形狀要求，如對加工所需要的非標刀具進行加長，加端齒倒R，或者有特殊的錐角要求，柄部結(jié)構(gòu)要求，刃長尺寸控制等等。高精度本身就意味著高成本和高風(fēng)險，會對制作方的生產(chǎn)能力和自身的成本造成不必要的浪費。刀具的幾何形狀較為復(fù)雜，在熱處理時，刀具容易發(fā)生彎曲、變形，或者是局部的應(yīng)力集中，這就應(yīng)該在設(shè)計時就注意避免容易發(fā)生應(yīng)力集中的部位，對直徑變化較大的部位，加上斜角過渡或臺階設(shè)計等。
合金刀片被加工工件有特殊的容屑和排屑要求，這時就應(yīng)該選用較少的齒數(shù)和較深的容屑槽，但這種設(shè)計只能針對比較容易加工的材料，如鋁合金等。合金刀片被加工工件有特殊的強度和硬度，如工件進行過熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具材料無法進行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高檔的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過的工件材料。
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